Die Innovation der Maschine ist das Ergebnis der engen Zusammenarbeit mit und des Feedbacks von Kunden, die den Mehrzweck-Rasper für viele verschiedene Abfallarten verwenden, und das neue Rotor- und Messerdesign hat einen großen Unterschied gemacht.
Herr Jan Kjær, Leiter Forschung und Entwicklung bei ELDAN Recycling, sagte: „Menschen, die täglich mit den Maschinen arbeiten, wissen aus praktischer Erfahrung mit ihrem spezifischen Material, was funktioniert und was verbessert werden kann. Wir hören einfach auf ihr Know-how und nutzen das, um die Maschinen noch besser zu machen, als sie sind – eine Win-Win-Situation.“
Der verbesserte Mehrzweckraspel spart dem Kunden gegenüber dem alten Messersystem bis zu 10 % Stromverbrauch ein oder die eingesparte Energie kann zur Verbesserung der Eingabekapazität um bis zu 10 % verwendet werden, je nach Materialart, Bildschirm usw.
Gleichzeitig ermöglicht das 2+3-Messersystem eine niedrigere Lauftemperatur, was immer dann von Vorteil ist, wenn besonders brennbares Material verarbeitet wird.
Herr Kjær erläutert: „Die traditionellen Messer wurden mit jeweils 5 Messerspitzen hergestellt. Wir haben dieses Messer einfach in zwei Teile mit zwei bzw. drei Spitzen geteilt und die Hälfte der Messer weiter nach unten verschoben, um den Energieverbrauch auszugleichen.“
Das 2+3-Messersystem wurde erfolgreich in Mehrzweckraspeln getestet, die sehr unterschiedliche Abfallarten wie Altreifen, Kabel, NE-Schrott und Abfallkühlschränke mit verbesserten Ergebnissen auf der ganzen Linie verarbeiten, und ist jetzt der Standard Messersystem in allen Eldan Mehrzweckraspeln.
Das neue Rotor- und 2+3-Messersystem kann in die bestehenden Maschinen der Kunden eingebaut werden, aber wie alle Ersatzteile für Eldan-Maschinen werden die Messer und der Rotor für das alte System in Zukunft auch für Kunden verfügbar sein, die dies bevorzugen.