Die Recyclingindustrie steckt in der DNA von Dave und Mike Koscove. Ein kurzer Blick auf den Standort Colorado Industrial Recycling in den Vereinigten Staaten zeigt, dass es mehr als nur ein Job für die Recycler der vierten Generation ist.
Ein Konferenztisch aus alten Motorteilen und eine Couch aus der Motorhaube eines Dodge von 1941 nehmen im Sitzungssaal und in der Lobby einen Ehrenplatz ein. Das Waagenhaus wurde aus einer umfunktionierten Müllpresse gebaut und die Waage von einem Schiffbrüchigen, der von einer Abrissreinigung geborgen wurde, renoviert. Alles entworfen von Dave, der sich mit dem Ingenieurwesen beschäftigte, aber immer wieder zum Familienunternehmen zurückgezogen wurde.
„Unsere Familie recycelt seit über 100 Jahren“, sagt Dave. „Es begann ähnlich wie das, was wir heute recyceln – Metall, Gummi und vielleicht etwas Glas.“
Auf der Website des Unternehmens heißt es, dass das Telefonbuch von Colorado Springs aus dem Jahr 1911 Isaac Koscove, den Urgroßvater von Dave und Mike, als „Schrotthändler“ auflistet. Heute verschmilzt Colorado Industrial Recycling alte Schulwerte mit modernster Technologie. Ein kürzlich installiert Drahtverarbeitungsbetrieb, entwickelt von ELDAN Recycling, soll dem Unternehmen neue Möglichkeiten eröffnen.
„In der Vergangenheit haben wir immer einen lokalen Markt bedient“, sag
t Andy O’Riley, Relationship Manager von Colorado Industrial Recycling. „Der größte Teil unseres Marketings war Mundpropaganda und es ist in hohem Maße ein Geschäft, das durch Beziehungen innerhalb unserer Community aufgebaut wurde.
„Dies gibt uns die Möglichkeit, über unser lokales Netzwerk hinauszugehen, und erhöht unsere Leistungsfähigkeit. Letztendlich gibt es uns eine Plattform, um all das, was wir tun, einem breiteren Publikum zu zeigen.“
Im Jahr 2010 beschlossen Dave und Mike, Wege zu finden, das Unternehmen von anderen abzuheben, und begannen, sich nach Kabelverarbeitungsanlagen umzusehen. Sie entschieden sich für ELDAN Recycling, nachdem sie die Geräte an anderen Standorten in Betrieb gesehen hatten.
„Es ist ELDAN, das von Grund auf neu entwickelt wurde“, sagt Dave über die Drahtverarbeitungsanlage in Colorado. „Sie sahen, was wir brauchten, und entwarfen es. Die Technologie, die sie bereitstellen, sowie wichtige Umweltaspekte – sie schlagen es aus dem Park. Das Besondere an der ELDAN-Anlage ist der Bereich Effizienz. Die Anlage produziert kein Abwasser, fast keine Luftverschmutzung und benötigt nur minimalen Strom.
„Wenn das Produktniveau steigt, haben wir die Möglichkeit, die Häcksellinie zu erweitern. Wir haben uns auf Expansion eingestellt.“
Es dauerte 11 Überseecontainer, um die Anlagenausrüstung nach Colorado zu bringen, und mehrere Monate, um sie zusammenzubauen. Die Anlage verarbeitet drei Arten von Materialien – Nummer eins Kupfer, das von etwa 40 Kilogramm bis 80 Kilogramm pro Minute reicht, Nummer zwei Kupfer, das bei 4,5 Kilogramm beginnt und bis zu 22 Kilogramm pro Minute reicht, und Aluminium, das von 36 bis 80 Kilogramm reicht 68 Kilogramm pro Minute. Ein „Beutelhaus“ auf der Rückseite der Anlage entfernt die meisten Partikel. Die erzeugte Kontamination wird oft in Bruchteilen von Prozent gemessen.
Dave sagt, die Anlage sei „wirklich beeindruckend und eine großartige Möglichkeit, Recycling einem nicht eingeweihten Publikum vorzustellen“.
Staff at the recycling plant are “getting a feel” for how the system works.
„Das Wissen, wie unterschiedliche Materialien reagieren und wie die Maschine arbeitet und läuft, kommt mit der Zeit“, sagt er. „Man muss zuhören und fühlen.“
Andy sagt, der Prozess sei sowohl für Colorado Industrial Recycling als auch für ELDAN eine Lernkurve gewesen.
„Natürlich wird Draht in Dänemark, wo ELDAN seinen Sitz hat, anders hergestellt. Die in den Vereinigten Staaten recycelten Produkte sind einzigartig und dies ist ein relativ neuer Markt für ELDAN. Sie sehen uns als Möglichkeit, ihre Technologie speziell für den US-Markt abzustimmen.“
Er sagt, das neue Werk sei auf mehreren Ebenen ein „Game Changer“ für das Unternehmen.
„Früher haben wir nur die mittleren Stufen des Recyclings erfüllt. Wir haben gesammelt, aber die Zusammensetzung des Materials nicht verändert. Diese letzte Stufe der Verarbeitung mussten wir auslagern. Manchmal mussten wir das Material daher an ausländische Verarbeiter exportieren.
„Wenn Sie Dinge nach Übersee schicken, wissen Sie nicht immer, welche Folgen dies für die Umwelt hat. In der Lage zu sein, alle Phasen des Recyclingprozesses lokal zu halten, reduziert die CO2-Belastung und ermöglicht es uns, sicherzustellen, dass alles mit Integrität durchgeführt wird. Auch die Verarbeitung des Materials im eigenen Haus hat einen wirtschaftlichen Vorteil.“
Colorado Industrial Recycling versteht sich als „Partner“ der Gemeinschaft und war schon immer der Meinung, dass es der Gemeinschaft etwas zurückgeben sollte.
Teil der Wertepolitik des Unternehmens ist es, Beschäftigungsmöglichkeiten für Menschen mit Beschäftigungshemmnissen zu schaffen. Es arbeitet mit mehreren Sozialdiensten und gemeinnützigen Organisationen zusammen, um Menschen mit Behinderungen, Flüchtlinge und Menschen, die aus der Obdachlosigkeit herauskommen, zu beschäftigen. Andy sagt, dass das Hinzufügen der Verarbeitungskomponente zum Unternehmen mehr Beschäftigungsmöglichkeiten bietet, um den Menschen beim Aufbau von Fähigkeiten zu helfen.
„Das ELDAN-Werk hat uns eine neue Gelegenheit für eine bestimmte Art von Arbeit für einen Teil der Gemeinde gegeben, der nicht immer eine Gelegenheit erhält“, sagt er. „Wir waren schon immer darauf eingestellt, nach diesen Gelegenheiten zu suchen.“
Originalartikel von Waste Management Review
Fotos (c) Industrielles Recycling aus Colorado
